從紅薯-淀粉—粉條的過程大型粉條機，需要兩套性質不同的設備組合來完成粉條機。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產量從2噸-15噸不等粉條機器。自動化粉絲機程序化作業，設備配置了PLC系統，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環節，使之完成了生產連續化、機械化、自動化，縮減了生產周期自動化粉條機。

你了解粉絲加工設備嗎？

該設備是近年來我廠主營的設備之一，工藝過程中不需要使用添加劑特性。該設備選用封閉式制粉理念，整個生產流程不需要添加明礬。麗星粉絲機不只處理了漏瓢式和半機械化擠壓制粉過程中易發生氣泡、斷條的問題，并且運用一次成型技術，加工粉條無需開粉洗粉無開粉廢水排放、廣場晾曬。無需開粉，無開粉廢水排放。

{}技術參數采用封閉制粉理念，無需晾曬場地

哪個廠家的設備價格更實惠？在這里推薦開封市麗星機械設備有限公司在行業內的口碑不錯，十余年的生產實力、不斷改良的制造技術，獨立完成設備的研發、設計、生產、銷售等全部過程，免除中間流通環節、減少成本浪費；另外，廠家設備銷量廣、口碑好，每臺設備利潤值較低，因此市場報價便宜。如果您有購買意向，想即刻獲取報價，可直接點擊電話咨詢！

現在設備以粉絲加工技術為根底，自動化粉絲粉條加工技術與設備優點，研發制造而成，該生產線自動化運轉，所加工的粉絲質量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設備價格穩定,透明,經濟。